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制药污泥干燥系统的发展现状
信息来源：本站 | 发布日期：
2019-05-11
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关键词：制药污泥干燥系统的发展现状
制药污泥中所含的污染物，往往具有较高的热值。由于含水率高，制药污泥中的热值难以再利用。如果客户想要燃烧含水率高的污泥，不仅没有额外的热值，还需要提供燃料来完成燃烧。如果污泥的含水率下降到一定值，就可以燃烧。而且，燃烧过程产生的热值可以满足污泥干燥的部分要求。同样，无论是建筑材料的制造还是回收利用，这都是减少污泥水分的关键步骤。因此，污泥干燥是再利用的第一步。制药行业中药物残留的水分总是在60％-85％之间。如果污泥直接固化或焚烧，会造成资源浪费。干燥技术可以将污泥的水分从80％降低到20％以下。减速比约为75％。同时，达到无害化、减量化的目的。干燥是污泥处理的延伸。水处理在国际上还处于起步阶段。因此，污泥干燥具有广阔的前景。污泥干化机的研究是污泥资源化处置的基础。
干燥是一种深度脱水，它主要采用热能。也就是说，利用热能来蒸发水分。最后的体积只有四分之一或五分之四。由于含水率低，会限制微生物的活性，避免变质。它将为运输和储存提供便利。该系统主要利用干燥工艺实现制药污泥的还原和稳定化。
制药污泥干燥解决方案
针对制药厂生产的污泥，开发了一套污泥减量、无害化的干燥设备。
1.污泥经干化机处理后，污泥重量减少到初始重量的四分之一，大大节省了企业的环境和经济压力。
2.干燥后，污泥干化机的入口温度非常高。它还具有杀菌和除臭目的，为合理的资源利用提供保障。
干燥是一种深度脱水，它主要采用热能。也就是说，利用热能来蒸发水分。最后的体积只有四分之一或五分之四。由于含水率低，会限制微生物的活性，避免变质。它将为运输和储存提供便利。该系统主要利用干燥工艺实现制药污泥的还原和稳定化。
制药污泥干燥解决方案
针对制药厂生产的污泥，开发了一套污泥减量、无害化的干燥设备。
1.污泥经干化机处理后，污泥重量减少到初始重量的四分之一，大大节省了企业的环境和经济压力。
2.干燥后，污泥干化机的入口温度非常高。它还具有杀菌和除臭目的，为合理的资源利用提供保障。
3.干燥后，污泥可用作饲料、肥料、燃料、建筑材料、重金属提取。这种干燥系统将废物变成有用的资源。
上一条：生活污泥专用桨叶干燥机
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